煙囪滑模的裝置由操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)和供水供電系統(tǒng)等組成。(1)操作平臺系統(tǒng)由操作平臺、吊腳手架、隨升垂直運輸設(shè)施組成。
   操作平臺采用內(nèi)、外環(huán)梁,輻射梁和拉桿的組成形式。內(nèi)環(huán)梁有上、下兩層,用6塊[12焊接而成。平臺鋪板用厚50mm木板,與模板上口齊平。在操作平臺周圍設(shè)安全防護欄桿,在操作平臺外沿下安裝塑料帶孔噴水管一周,以作養(yǎng)護筒壁混凝土用。平臺整個結(jié)構(gòu)支承在提升架上,供堆放材料、工具、設(shè)備、懸掛內(nèi)外吊腳手架、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提外模板之用。由于煙囪高、直徑大,操作平臺不可能一次施工到頂,在30mm高程處需進行一次改裝,主要是將輻射梁外挑多余部分割除,重新組裝。
   吊腳手架分內(nèi)外吊架,內(nèi)吊架用鋼管、扣件鎖成環(huán)形網(wǎng)狀,用Φ16圓鋼懸掛在操作平臺下面,鋪腳手板,滿掛安全網(wǎng),供修補內(nèi)壁、調(diào)整和修理模板、砌筑內(nèi)襯及隔熱層、堆放材料之用;外吊架分上、下兩層,用鋼管扣件鎖制并固定在提升架上,上層供綁扎鋼筋、調(diào)整和修理外模板使用,上鋪寬500~800mm腳手板,雙側(cè)設(shè)安全防護欄桿,并滿掛安全網(wǎng),下層架供混凝土表面修飾。
   隨升井架底座為內(nèi)鋼圈,上面配角鋼井架,高度為6m,四周用四根斜支撐與輻射梁聯(lián)結(jié)成空間結(jié)構(gòu)。井架上設(shè)天輪和鋼絲繩跑道,裝置吊籠,用雙卷揚機(2t)雙繩牽引,供運輸人員和內(nèi)襯材料;吊籠跑道用一臺卷揚機(0.5t)收緊;另外,在井架底部結(jié)構(gòu)對稱部位設(shè)懸吊桅桿兩臺,用兩臺卷揚機(1.5t)提升物料,另設(shè)兩臺卷揚機(1t)變幅操作。井架頂部設(shè)行程開關(guān)以防過卷。(2)液壓提升系統(tǒng)由支承桿、千斤頂、提升架、液壓控制及油路組成。支承桿采用非工具式Φ48鋼管,長度3m。第一節(jié)支承桿制成四種不同長度,按長度變化順序排列,同一截面接頭數(shù)量不超過25%,以后采用同等長度支承桿連接。支承桿連接采用內(nèi)套Φ38鋼管,接頭過千斤頂后焊接。
   千斤頂選用16個GYD-60型滾珠式千斤頂。液壓控制選用YKT-36型液壓控制柜,采用分組并聯(lián)主支油路系統(tǒng),主油管為Φ16mm,支油管為Φ8mm,每個千斤頂上安裝針型閥,以控制進油。油路通過分油器連接。提升架選用“開”字型門架,平臺輻射梁為提升架的滑道。每組輻射梁的上部裝有調(diào)徑裝置,調(diào)徑裝置的螺母底座固定在提升架外側(cè)輻射梁的推進孔上,調(diào)徑裝置的絲桿頂緊提升架外側(cè)。每提升一次模板,即按設(shè)計收分尺寸擰動一次調(diào)徑裝置的絲桿,門架向內(nèi)移動,圍圈和模板環(huán)向移動,收分模板和活動模板重疊到一整塊時,將該活動模板用倒鏈拉出。公司網(wǎng)址：m.51jianfei123.com