隨著在電力行業(yè)落實(shí)國家環(huán)保政策力度的不斷加大，燃煤發(fā)電機(jī)組必須限期加裝濕法脫硫裝置。目前，各大火電集團(tuán)均積極響應(yīng)國家的環(huán)保政策，加大煙氣脫硫力度，力爭在規(guī)定期限內(nèi)，使得各自電廠的排煙濃度達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于我國火電行業(yè)以前均是排放高溫?zé)煔?，這時(shí)煙氣對煙道、煙囪的腐蝕較輕，再加上當(dāng)時(shí)中國處于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，國內(nèi)電力行業(yè)（電廠、電力設(shè)計(jì)院）基本上不設(shè)置材料專業(yè)，更不必說防腐蝕材料專業(yè)了?，F(xiàn)在面臨著全行業(yè)的大規(guī)模脫硫工程，整個(gè)電力行業(yè)在隨之而來的嚴(yán)重腐蝕面前，還缺乏對腐蝕危害的足夠認(rèn)識。在加裝濕法脫硫裝置的過程中，特別是在涉及到脫硫塔、煙道及煙囪防腐蝕材料及防腐蝕方案時(shí)，受種種原因的影響，往往不能正確地選擇防腐蝕材料品種和生產(chǎn)廠商，僅僅聽從一些上門推銷的防腐蝕材料廠商的建議，然后從低價(jià)中標(biāo)的角度來選擇一些不具備足夠的防腐蝕技術(shù)力量及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)作為供貨商，結(jié)果導(dǎo)致大量的煙囪防腐蝕項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問題，給電力行業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，并給電廠的安全生產(chǎn)留下嚴(yán)重的潛在危害。
我廠作為一家國內(nèi)從事防腐蝕材料及工程技術(shù)研究歷史最悠久的中央直屬研究院的高級技術(shù)人員，早在10年前即參與火電行業(yè)防腐蝕材料的仲裁檢驗(yàn)，最近5年來更是多次應(yīng)邀參加電力行業(yè)的設(shè)計(jì)方案、防腐蝕產(chǎn)品及防腐蝕工程招標(biāo)等評審會，對火電行業(yè)防腐蝕現(xiàn)狀有著深刻的體會，同時(shí)在心中也逐步積累起深深的憂慮。
本文的目的，是基于一個(gè)國有研究院防腐蝕技術(shù)人員的職業(yè)責(zé)任感，為降低火電廠的運(yùn)行成本、提高安全性，向電力行業(yè)及相關(guān)機(jī)構(gòu)提出個(gè)人建議，供電力行業(yè)有關(guān)人士參考。
一、濕法脫硫前后煙氣腐蝕性的簡要介紹
濕法脫硫前，燃煤機(jī)組排放的是未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右（出現(xiàn)事故時(shí)的短期煙氣溫度則可達(dá)150-180℃）。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。
加裝濕法脫硫裝置后，排放的濕煙氣。如果未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在50±5℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露所產(chǎn)生的酸液流淌。酸液的溫度在40?80℃時(shí)，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40?80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3?8倍。
據(jù)北侖電廠的測試結(jié)果表明，濕法脫硫后，當(dāng)脫硫效率達(dá)到理論設(shè)計(jì)值95%時(shí)，煙囪內(nèi)壁的酸性冷凝液的ph值為1.9-2.2，屬于強(qiáng)酸性狀態(tài)。此時(shí)濕煙氣對于不同材質(zhì)的腐蝕速率為：
q235a鋼的腐蝕速率高達(dá)159.54mm/年-200.00mm/年；
10crmncuti不銹鋼的腐蝕速率也高達(dá)23.9268mm/年！
這一實(shí)際測試數(shù)據(jù)充分說明了此凝結(jié)液具有很強(qiáng)的腐蝕能力。
對于混凝土煙囪在濕煙氣狀態(tài)下的腐蝕問題，東南大學(xué)、江蘇蘇源環(huán)保公司等的研究表明，當(dāng)煙囪內(nèi)壁稀硫酸的濃縮在中等狀態(tài)時(shí)（此時(shí)硫酸的濃度為15%，最大濃縮濃度可達(dá)40%）對混凝土的腐蝕速率為：
對于c25混凝土的腐蝕速率為8mm/10天；
對于c30混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天；
對于c50混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天。
從以上煙氣腐蝕性研究及測試論文的結(jié)論可以看出，雖然在加裝濕法煙氣脫硫裝置后，煙氣中大約90%?95%的so2被從煙氣中脫除，但是，由于在脫硫后的煙氣中引入了大量的水并且將煙氣溫度降至50±5℃左右（國內(nèi)電廠為了節(jié)省投資，基本上不加裝ggh），因而使得脫硫后的煙氣具有了很強(qiáng)的腐蝕性。
另外，據(jù)2005年夏天在西北電力設(shè)計(jì)院的一份內(nèi)部資料中看到，重慶電廠在加裝濕法脫硫裝置時(shí)，由于未對煙囪內(nèi)壁進(jìn)行防腐蝕改造，結(jié)果只運(yùn)行了大約不到5年時(shí)間，煙囪內(nèi)壁即出現(xiàn)了嚴(yán)重腐蝕，影響到發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。最后不得不花費(fèi)近600萬元進(jìn)行煙囪結(jié)構(gòu)加固處理，然后再進(jìn)行內(nèi)防腐施工。由此案例可見，排放濕法煙氣煙囪防腐蝕的重要性以及不采取合適防腐蝕措施所帶來的嚴(yán)重后果。
二、目前電廠防腐蝕材料現(xiàn)狀
如前所述，電力行業(yè)對于工程材料，尤其是防腐蝕材料方面缺乏專業(yè)人才和相關(guān)知識，再加上席卷全國的低價(jià)中標(biāo)方式，使得目前電力行業(yè)所采購的大多數(shù)防腐蝕材料及防腐蝕設(shè)計(jì)方案不能滿足實(shí)際需要，給電廠留下嚴(yán)重的安全隱患。
目前向電廠供貨的大多數(shù)防腐蝕材料廠商，基本上是最近幾年才從事防腐蝕材料生產(chǎn)的民營企業(yè)，幾乎沒有相關(guān)的技術(shù)人員，生產(chǎn)配方來自于私下購買或者傳說，利用目前電力行業(yè)的相關(guān)管理人員、設(shè)計(jì)人員缺乏足夠的防腐蝕專業(yè)知識這一弱點(diǎn)，僅僅靠一些個(gè)人關(guān)系，靠一些不正當(dāng)手段，從與電力行業(yè)相關(guān)的機(jī)構(gòu)獲取一紙檢測證書和評審證書，然后就到各大電力集團(tuán)、電廠及設(shè)計(jì)院進(jìn)行密集的游說活動，獲取相關(guān)的工程投標(biāo)信息及投標(biāo)入圍資格，然后在投標(biāo)過程中再采取欺騙手段，提供虛假材料，依靠超低價(jià)格來獲得中標(biāo)。
與以上的情況相反，一些具有悠久歷史的知名產(chǎn)品，例如早在1980年即通過冶金部技術(shù)鑒定、已有27年安全應(yīng)用業(yè)績的mc煙囪防腐耐熱涂料，由于生產(chǎn)單位堅(jiān)持從用戶的安全性著想，對防腐蝕設(shè)計(jì)方案的要求較高，造成單位面積成本高于這些無名企業(yè)，也不敢說假話，結(jié)果在目前的大規(guī)模脫硫工程中，只能接到很少的訂單！
僅從上述兩個(gè)方面的案例比較，就可以看出目前電力行業(yè)防腐蝕工程的潛在危害有多嚴(yán)重！我公司的網(wǎng)址：m.51jianfei123.com
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